电磁炉一切正常不加热（苏泊尔电磁炉显示正常,不能加热是什么故障）

下面我们从 电磁炉加热工作原理、常见的检测保护电路与检测保护电路工作原理 来分析电磁炉不能正常加热的原因,是为什么电磁炉一切正常就是不加热电磁炉一切正常 就是不加热电磁炉显示正常不加热怎么解决电磁炉开机正常不加热苏泊尔电磁炉显示正常,不能加热是什么故障　当电磁炉出现“报警不加热”故障时,4电磁炉电控管工作不正常等等都会引起电磁炉不加热故障,苏泊尔电磁炉一切正常就是不加热为什么电磁炉一切正常不加热原因电磁炉不加热的原因一般有：温度传感器开路、短路保护,电磁炉显示正常不加热怎么解决电磁炉不加热的原因如下：1、电磁炉内部原因导致不加热,电磁炉一切正常 就是不加热电磁炉不加热了的原因1.导致电磁炉不加热的原因很可能是内部原因,电磁炉开机正常不加热电磁炉一切正常就是不加热的原因如下：1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉,若是不是这种材质就不能和电磁炉产生涡流而加热 十四、 以上是电磁炉常见的几种故障及维修方法。

本文目录

• 苏泊尔电磁炉显示正常,不能加热是什么故障
• 美的电磁炉开机正常不加热
• 苏泊尔电磁炉一切正常就是不加热为什么
• 电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事
• 电磁炉通电后，按键及各功能健一切正常，就是不加热，是为什么
• 电磁炉一切正常就是不加热
• 电磁炉一切正常 就是不加热
• 电磁炉显示正常不加热怎么解决
• 电磁炉开机正常不加热

苏泊尔电磁炉显示正常,不能加热是什么故障

　当电磁炉出现“报警不加热”故障时，故障范围为：电源高压供电电路、同步振荡电路、驱动放大电路、LC共振电容器等其中有一元器件损坏时，均可导致电磁炉出现“报警不加热”故障。　　检修步骤： 　　一、电源供电电路检修： 测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2(5μF/275V)失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。 　　二、同步检测电路检修： 　　1、上电后待机时，测比较器(ICIA)第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器(ICIA)第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测(ICIA)第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器(ICIA)迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器(ICIA)损坏，将损坏的(ICIA)更换后整机恢复正常。 　　2、将加热线盘拆下，测比较器(ICIA)第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R23、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24(240KΩ/2W)、R27(240KΩ/2W)变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R24、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。(在维修中要加以注意分析故障，分别对待。) 　　三、驱动放大电路检修： 　　1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器(ICID)第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器(ICID)损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8(基极B与集电极C)、电容器C21击穿、或比较器LM339(ICID)损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。 　　2、测比较器(IAID)第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。 　　四、LC共振电容器： 　　1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。(该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障) 　　2、当LC共振电容器C3容量过大、漏电、失效、击穿、及+305V滤波电容器C2失效时，均会导致IGBT出现间接、直接、损坏。

美的电磁炉开机正常不加热

分析不加热原因如下:

1、检测电路可能有问题，它损坏了，电磁炉也不加热的，就是贴在锅面下面一个温控器。

2、电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障。

在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。

扩展资料

电磁炉辐射

电磁炉产生的电磁波绝大部分分布在锅具底部，有较少部分泄漏。最好选用不锈钢的电磁炉锅具尽量减少电磁泄露。

电磁炉辐射”又可称为 “电磁炉外泄辐射”。电磁炉的辐射频率虽然大约相当于手机信号频率的六十分之一，这个辐射功率主要取决于电磁炉的电磁波的泄漏值，泄漏越大对使用者的伤害就越大。

由于这种伤害是我们肉眼看不到的，因此，电磁炉被称为“隐形杀手”，长期或长时间使用对人的身体健康会有较大的负面影响。

苏泊尔电磁炉一切正常就是不加热为什么

电磁炉一切正常不加热原因电磁炉不加热的原因一般有：温度传感器开路、短路保护；IGBT过流保护；IGBT管超压保护；电磁炉内部过热保护；锅具超温保护；浪涌保护。可以请****人员进行检修。温度传感器开路这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示电磁炉故障代码。IGBT过流保护过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。IGBT管超压保护当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率， 这一种类的保护电路动作，有时会出现间断加热和输出功率降低等现象。电磁炉内部过热保护保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。锅具超温保护这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一到280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。浪涌保护浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。原理电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。

电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事

电磁炉不加热的原因多种多样，除了外部因素外还有很多内部因素，非专业人员对此根本无从下手，下面根据我的经验来分析一下最常见的故障原因。

1，锅具问题 ，电磁炉只对铁质锅具加热，其他材质不可以，非电磁炉专用的不锈钢锅具也会造成不加热故障，这是因为不锈钢锅内含铁量太少，达不到电磁炉的检锅要求。这种情况需要购买电磁炉专用锅具。

2，电网电压异常导致不加热 。电磁炉内部一般都有过压和欠压保护电路，如果家庭电路出现过压或欠压的情况，也会导致电磁炉保护功能启动，停止加热，待电压正常以后自然故障就会自动排除。

3，内部电路故障。 电磁炉内部有一块主板，主板上的任何元器件损坏都会造成电磁炉工不正常，排除了外部因素，确定为主板故障的话，最容易导致电磁炉不加热故障的元器件无非就是同步电阻和滤波电容以及谐振电容了。

同步电阻是为电磁炉能稳定的工作，要确定IGBT驱动信号和LC谐振波形的同步所设置的，不同机型所设置的电阻阻值不一样，一般为散热片附近的几个大功率电阻，由于这几个电阻常工作在大功率状态，所以很容易损坏，导致不加热故障的产生。对电路不熟悉的朋友可以通过此法找到同步电阻检测是否损坏。

上图中左边的黑块电容为谐振电容，右边的为滤波电容。滤波电容容值一般为4uf至5uf，是为整流桥堆输出300V后滤波的，然后将平滑的直流电送至IGBT的C极，此电容容值降低或漏电也可导致不加热故障，检修时要拆下测量，一般可表现为鼓包和开裂。

谐振电容一般为0.2uf至0.3uf，和电磁线盘并联组成LC谐振，此电容损坏极易爆管，但也有少部分可造成不加热。

以上所说几个易损部件至少占电磁炉不加热故障的百分之七十，学会这几步可以修理大部分的不加热故障，至于其他元器件导致的不加热，需要对电磁炉原理比较精通才可以修理，三言两语也说不清楚，这里就不赘述了。

电磁炉开机正常不能正常加热，这在电磁炉的维修中是一种常见的故障表现形式，其主要故障原因多为保护检测电路异常引起振荡无输出而停止加热工作。下面我们从 电磁炉加热工作原理、常见的检测保护电路与检测保护电路工作原理 来分析电磁炉不能正常加热的原因。

电磁炉工作电路一般由电源电路、加热工作主电路、加热控制保护电路、面板显示控制电路等组成。加热工作时，主电路在控制电路的作用下，IGBT导通工作，它与加热线圈、高压谐振电容一起产生高频交变磁场，磁场磁力线不停的来回穿透放置在陶瓷面板上的锅具，锅具底部产生涡旋电流使锅具发热，从而达到加热目的。

为了保证电磁炉能正常安全稳定工作，在电磁炉的控制电路当中设置了多个保护检测回路，主要有电流检测、温度检测、同步检测、市电过压检测、浪涌保护、功率管过压保护等保护检测电路。

电磁炉几乎所有的保护检测电路工作原理都大同小异，其工作原理为通过电阻分压构成取压工作电路，取压电路值与电压比较器（LM339）参考值进行比较，最终通过比较值来决定输出端是高电平还是低电平，此电平值与电压比较器外围电路组成检测信号输出进入MCU控制芯片的对应保护引脚，通过与内部设定值比较来判断电磁炉是否具备启动加热条件，最终决定是否输出基准脉冲振荡信号，如所有检测保护端的电压值与内部设定值一样，振荡信号正常输出，电磁炉正常加热工作，如有一路异常，MCU脉冲信号端停止输出，功率管无驱动电压截止，电磁炉通过报警和显示故障代码提示故障状态，停止加热工作。

通过了解主回路与保护检测电路工作原理，我们明白两种电路出现问题电磁炉都不能正常加热，主回路的谐振电容与滤波电容容量降低，驱动电路异常,锅具不合格等都会引起不加热故障。检测保护电路是故障多发区，下面几种是常见原因：

以上就是针对电磁炉开机正常不能正常加热的工作原理与常见故障原因分析，不对或不足的地方欢迎各位朋友留言补充。

我们买来电磁炉使用一段时间，有的朋友会发现突然有一天电磁炉能正常开机，但就是不能加热，感觉很奇怪。其实这是电磁炉在使用过程中常发生的一种故障。现在我们就对这种故障进行一些分析。

现在市面上电磁炉的品牌型号很多，每种型号的电磁炉其基本工作原理都是一样的，当遇到电磁炉能够正常开机而不能加热的时候我们不要着急，我们可以通过万用表测量电路的关键点的电压值来大致判断故障范围。我们先要做的第一步的是先看电磁炉的锅具和加热面是否符合要求，如果不符合要求就要更换锅具，最好使用原装锅具。更换原装锅具还不加热的话，我们就要对线盘的两个接线端子进行检查，看是否有松动或者有接触不良的地方。如果上述都是完好的话，那就需要检测电路板了。

对于电磁炉开机正常，但是不能加热的话，要检查以下几个电路部分，一是比较电路、同步电路、检锅电路、IGBT管驱动电路、过流保护电路、电流采样电路。按照由简入难的检修原则，我们可以检查IGBT的外围器件，比如电阻有没有断路现象，若有则需更换同规格电阻即可。

还有就是有不加热故障时，显示面板会显示故障代码，根据故障代码来查找原因也是一种方法，比如温度传感器断路或损坏、过压或过流保护等都是有一定代码出现的，借助这些信息也能找到原因。由于没有提供具体的电磁炉名称型号，也没有电路图所以只能说一些方法和原因，以上仅供各位朋友参考！欢迎大家对这个问题参与讨论并观注电子及工控技术！

电磁炉不加热是常见故障，检查和排除方法，在**头时产生b一声，电源指示灯不亮，看看电源插头是否脱落，自动开关和保险丝是否脱落。是否停电？连续发声bebe声警告15秒后停机，锅底儿是不是摆放平整，锅底的面积是不是小于12平方厘米。对于炒菜锅是否是后使用后未离开炉面，使用中突然中止加热，保温状态时或监考功能时表示已达到所设定功能的最高、温度点，试着温度是否过高，吸气口排气口是否堵塞。也可能是温度过高，约三分钟后可以重新开机。

这是我刚做维修就遇到的一台电磁炉牌子好像是半球的还是三角具体记不清了，当时他说好好地突然不加热了，然后我慢慢拆开外壳，拿掉盖板看到板子眼前得我惊呆了，你们知道我发现什么？就是300V 5UF电容怀孕了也就是鼓包了，哇塞当时没有查直接锁定故障点，屁颠屁颠找来一个新的换上去，立刻换上试机一切正常，简直太完美了啊，。。。

这个故障也是常见的故障，就是电磁炉常年使用没有清洗导致主板上或者显示板上面油污比较多，时间久了油污会粘附在主板上导致电路不正常连接造成不加热也可能，另外前两年我也修到过电磁炉里面很多蟑螂的情况，这些由于环境中所出现的故障也很多，维修方案就是清除里面的杂物，然后最好用清洁剂用毛刷将板子刷干净，然后用吹风机将其吹干后通电试机一般都能解决问题的。

电磁炉对锅具是有要求的，电磁炉不是什么锅都能用的，使用不对也不可能加热，也就是说你的锅具使用是否是对的，用于电磁炉的理想锅类其材质通常需为铁制品或是钢制品，原因是这类材质在受到高温加热时，其加热负载和感应涡流能够更相匹配，具备较高的的能量转换率，而且这样一来，相应的磁场外泄情况就会比较少。电磁炉锅具最好选择锅底直径最小10厘米，最大不超过26厘米的锅具。现在市面上已经有了电磁炉的专用锅，电磁炉分为了两种，一种是只能使用平底锅的电磁炉，一种是平底和圆底锅都能使用的电磁炉。在选择锅具的时候，我们就要根据不同的电磁炉来选择

也就是电磁炉通电滴一声后按开机按键无反应，这种情况导致的不能工作和不会加热只需要换一个新的按键就可以，因为电磁炉使用年限或者使用环境问题导致按键锈蚀和老化，包括还有按键里面进油和漏电都会导致不能开机工作，一般按键开关为4脚的微动开关，用烙铁取下换个新的一般大多数都能解决故障，这个比较简单的啊。

电磁炉加热一会就停了过一会又好了这种情况引起的不加热故障一般都是电磁炉的散热出了问题，电磁炉底侧有个散热风扇，就是说这个风扇电机出现问题便不能为功率管和整流桥进行散热，时间稍微一长就会进行停机保护，所以这个问题也很简单，这个风扇电机的工作电压一般为12-18V，最稳妥的办法就是用外置电源检测转速是否正常，即可判断坏了的话只需要换个同型号的风扇就能维修好。

电磁炉的线盘引脚脱焊这也很常见，有的电磁炉它的线盘使用螺丝拧上的有的是直接焊接在板子上的，无论那种方式时间久了都有可能随着功率问题导致脱焊，这种情况导致的不加热只需要将引脚清理重新上锡焊接好就可以了。这些都是常见的不加热故障，当然还有很多很多不加热情况，时间有限总结了上面比较常见的故障也比较经典，希望给大家能带来帮助。。。。。

1，锅具问题，电磁炉只对铁质锅具加热，其他材质不可以，非电磁炉专用的不锈钢锅具也会造成不加热故障，这是因为不锈钢锅内含铁量太少，达不到电磁炉的检锅要求。这种情况需要购买电磁炉专用锅具。

2，电网电压异常导致不加热。电磁炉内部一般都有过压和欠压保护电路，如果家庭电路出现过压或欠压的情况，也会导致电磁炉保护功能启动，停止加热，待电压正常以后自然故障就会自动排除。

3，内部电路故障。电磁炉内部有一块主板，主板上的任何元器件损坏都会造成电磁炉工不正常，排除了外部因素，确定为主板故障的话，最容易导致电磁炉不加热故障的元器件无非就是同步电阻和滤波电容以及谐振电容了。

同步电阻是为电磁炉能稳定的工作，要确定IGBT驱动信号和LC谐振波形的同步所设置的，不同机型所设置的电阻阻值不一样，一般为散热片附近的几个大功率电阻，由于这几个电阻常工作在大功率状态，所以很容易损坏，导致不加热故障的产生。对电路不熟悉的朋友可以通过此法找到同步电阻检测是否损坏。

上图中左边的黑块电容为谐振电容，右边的为滤波电容。滤波电容容值一般为4uf至5uf，是为整流桥堆输出300V后滤波的，然后将平滑的直流电送至IGBT的C极，此电容容值降低或漏电也可导致不加热故障，检修时要拆下测量，一般可表现为鼓包和开裂。

谐振电容一般为0.2uf至0.3uf，和电磁线盘并联组成LC谐振，此电容损坏极易爆管，但也有少部分可造成不加热。

以上所说几个易损部件至少占电磁炉不加热故障的百分之七十，学会这几步可以修理大部分的不加热故障，至于其他元器件导致的不加热，需要对电磁炉原理比较精通才可以修理，三言两语也说不清楚，这里就不赘述了。

一、电磁炉有滴滴声不加热

电磁炉滴滴响不加热说明电磁炉没有检测到负载锅导致的，家用电磁炉的基本结构是：电磁加热控制板、线盘中间有一个传感器、用散热油粘在电磁炉的玻璃钢板上，这个传感器是用来检测电磁炉是否有负载用的，假如把锅拿上来就会滴滴的响，就是这个传感器松动了，若是过了保修期可自己拆下检查一下或者是找专业的人员维修

二、不开机按电源键指示灯不亮

1.基板组件坏了，需要更换新的组件

2.变压器坏，没有输出，检查更换

3.阴尼二极体坏，检查更换

4.共振电容坏，检查更新

5.功率晶体坏，检查更新

6.保险丝断开，检查更新

7.电源不通电，检查重新更新

8.电源线松脱，检查重新接好

9.按键接触不好，检查更新按键板

三、锅在上面，指示灯亮，不加热

1.基板组件坏，更换新基板组件

2.稳压二极管坏，更换新的二极管

3.线盘没锁好，锁好线盘

四、灯不亮，风扇转动

1.基板组件坏，更换新组件

2.稳压二极管坏，换稳压二极管

3.LED插槽线不良，更换LED板

五、加热，指示灯不亮

1.LED基板组件坏，更换新的

2.LED二极管坏，更换新的二极管

六、不放锅，指示灯亮，不加热

1.基板组件坏，更换新组件

2.变压器插接不良，检查或换主控Ic

3.集成块LM339坏或者是集成块TA8316坏，更换新的集成块

4.热敏电阻配线松动或损坏，重新插接或换热敏电阻组件

七、功率无变化

1.基板组件坏，更换新的

2.主控Ic坏，检查并更换

3.加热定温电阻出错或短路，检查并更换

4.可调电阻，检查并更换

八、蜂鸣长时间鸣叫

1.基板组件坏，检查并更换

2.振荡子坏、变压器坏，检查更新

3.热开并坏、热敏电阻坏、主控Ⅰc坏，检查并更换

九、使用锅正常，闪烁并且发出‘叮叮’声

1.R104电阻坏，更换新的电阻

2.锅检测处于临界点之间

十、锅在上面，灯闪烁

1.lC1、lC6、R501可调电阻坏，检查并更换

2.锅具使用不当，不是标准锅具，使用正确锅具

3.比流器CT坏，换比流器CT

十一、通电无反映或不能使用

1.插座坏了，更换新的或者使用别的插座

2.电磁炉插头松动接触不良，检查并插紧

3.插头与插座接触不良或松动与金属片未触碰，应检查插座并及时修复或更换

十二、电磁炉总跳到保温模式

1.智能电磁炉都有这个功能，当达到设定的温度时就会跳到低温档，温度下降时又跳到高温档，在一定的范围内加热

2.电磁炉长期使用，因炒菜的油烟太大，通过风扇进入炉内，导致油污挂在了控制电路板上，时间长了就会导致跳档的情况，若是严重时就要换控制板了

3.电路板上的东西坏了，可能是受潮后，电路板腐蚀并且长毛了导致的

十三、电磁炉自动关机

1.电磁炉灯板坏

电磁炉灯板一般来说都是触摸式的，可能是开关机键失灵导致的，更换灯板就可以了

2.内部线路松动

检查线路，若是松动就更换重新修复

3.电路板坏

检查并更换电路板

4.电磁炉锅具使用不当，锅具是铁质或者是不锈钢材质才可以使用，若是不是这种材质就不能和电磁炉产生涡流而加热

十四、

以上是电磁炉常见的几种故障及维修方法，朋友们有什么不同的建议，欢迎一起讨论

找专业的人去修。

电磁炉开机正常，不加热因素很多1，外部因素有电源电压输入高低不正常电磁炉保护，2，电磁炉温度过高保护，3，电磁炉不是用铁锅，4电磁炉电控管工作不正常等等都会引起电磁炉不加热故障。

买新的

电磁炉通电后，按键及各功能健一切正常，就是不加热，是为什么

这个情况的原因可能有两种: 第一种情况是电路保护了。可能是电磁炉的保险丝熔断了，这种情况换一个保险丝就可以了。 还有就是电路出现了问，保护电路对电路保护了。必须要排除掉它的电路问题，才解除保护的。 第二种情况，就是发热电阻丝熔断了，所以其他功能是正常的，而不发热。 这样的情况，只要换一个发热盘就可以解决问题了。

电磁炉一切正常就是不加热

电磁炉一切正常就是不加热原因如下：

1、检查锅底是否放平，如果没放平，可以将锅底放平整。

2、检查一下电磁炉的5UF电容是否烧坏，如果坏了，可以换新的电容，即可解决不加热问题。

3、有可能是保险丝烧坏，这时候可以检查保险丝，然后重新换上保险丝即可解决。

4、由于电磁炉本身出现故障引起的，引起外部自然因素变化和机器内部各种突发异常现象导致电路保护造成的，需要去修理。

5、外部电压过高，超过了电磁炉本身工作电压，出现电网电压保护，温度在90-95度时，引发电磁炉内部过热保护无法加热。

6、电线过陈旧接触不良时，会出现浪涌保护。280度-300度触发防干烧保护;电磁炉内部短路时，触发温度传感器开启短路保护。

电磁炉一切正常 就是不加热

电磁炉不加热了的原因1.导致电磁炉不加热的原因很可能是内部原因。其中包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。2.如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。3.其次，还可能就是外部原因。包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。4.当然还可能是因为电源没有接通，或者电磁炉上没有锅具或者锅具不合适，请使用平底的铁质或者不锈钢锅具。还可能是因为电磁炉有毛病，请到家电维修部检修或者再买一台新的电磁炉。5.另外一种就是电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。6.后就要去看看这些我们不小心犯得小错误，插头是否脱落?自动开关或保险丝是否断路? 使用的锅是否合适? 锅是否摆放平盘部位? 锅底直径是否小于12cm? 对于炒莱锅是否使用后未离开炉面?四周环境温度是否很高?吸气口、排气口是否堵塞?使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。所使用的锅底是否不平，或者部位凹陷大于2mm。

电磁炉显示正常不加热怎么解决

电磁炉不加热的原因如下：

1、电磁炉内部原因导致不加热。电磁炉加热包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。

2、电磁炉外部原因导致不加热。电磁炉外部原因包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。

3、电磁炉间断加热。电磁炉间断加热是过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。

4、电磁炉突然停止加热。这是属于浪涌保护；浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。

5、电磁炉无端端停止加热。这是浴室锅具超温保护；这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。

电磁炉开机正常不加热

电磁炉一切正常就是不加热的原因如下：

1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示电磁炉故障代码。

2、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现＂有规律地间断加热”现象。

3、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，这一种类的保护电路动作，有时会出现间断加热和输出功率降低等现象。

电磁炉常见故障

电磁炉常见故障有爆机、电源芯片烧坏或者按键功能错乱等。

1、爆机

电磁炉爆机指电磁炉保险烧坏了，这个情况下即使电磁炉通电后也无**常运行，要联系相关修理人员做修理工作。

2、电源芯片烧坏

若电磁炉保险丝处于完好状态，但是电磁炉无**常工作，一般情况下是电磁炉内部的电源芯片烧坏导致的，无法及时为CPU提供额定的电压，造成电磁炉无**常工作，这个情况要更换芯片。

3、按键功能错乱

在使用电磁炉时，若按键功能出现错乱或按电源键无任何反应的话，证明电磁炉的按键板出现损坏情况，这个情况要重新更换按键板。