配件仓库管理（汽车配件仓库管理的流程）

本文目录

• 汽车配件仓库管理的流程
• 汽车配件库管员好干吗
• 配件仓库管理有哪些违规事件
• 新手如何做好汽车配件仓库管理员工作
• 如何管理好仓库(仓库管理具体要做哪些工作)
• 如何做好仓库管理工作
• 在仓储管理中如何对配件进行保管
• 简述配件仓库管理工作的基本要求有哪些
• 化工部直属、直供企业事业单位配件管理暂行办法

汽车配件仓库管理的流程

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

汽车配件库管员好干吗

无论是汽配仓库还是其他仓库管理，都有共同点。仓库管理是一项繁琐复杂的工作，每天都要处理大量的文档数据。为了及时结算每一笔业务，检查库存和货物流向，保证企业生产物资和货物的安全，仓管员要花费大量的人力、物力和时间进行数据记录和统计，但熟悉了就容易上手。 1.汽车配件仓库的工作一定要了解汽车结构的基本理论，这可以帮助你以后判断配件的类别。这在安排货位号时非常重要，也有助于判断配件的消费频率，帮助制定配件计划。 2.掌握本单位专项维修品牌所拥有的车型、发动机、变速箱型号，有助于做好计划，提高报价和挑料速度。 3.常用车型的配件价格可以快速报价，给别人很专业的感觉，增强客户信任。4.熟练使用我公司的仓库管理软件，能制作各种报表，能快速电脑入库和领料开票，能检查电脑账目是否与人工账目相符。 5.熟悉仓库备件库存的分配，建立和完善库位编号。 6.了解事故车的业务流程。 7.对配件索赔的旧件有一定的识别能力，能够说服供应 商 进行索赔，能够判断人为损坏。 8.对季节性强的零件和批量索赔的零件提出库存建议。 9.认真进行入库检查，定期检查库存质量，找出不合格零件和型号错误零件，为公司减少损失。 10做好卫生，注意防火防潮。汽车零部件仓库工作仓库管理的基本任务: 1.及时准确维护库存管理制度，确保仓库物品账、卡、物相符，仓库区域划分清晰，物料标识清晰，卡片保管记录连续、清晰； 2.管理仓库物料的收发存，严格按照流程要求收发物料，及时跟踪作业物料的交付情况，协助财务成本管理团队对物料采购和车间生产成本进行控制和监督； 3.与车间领料团队、采购员密切配合，对生产物资进行调度，认真履行物资储备和配送的物流职能，及时将生产物资短缺或超量采购等异常情况反馈给生产部门； 4.对材料管理的有序性、安全性、完整性和有效性负责，对部品和材料负责。 实施分区存储管理，确保存储容量的外观；或定期或不定期向财务部报告零件库存质量和呆滞积压材料的发放情况，并按要求定期填写和提交呆滞报废材料处置申请表。 5.仓库内各种原始文件的转移、保管和归档； 仓库经理应具备的基本技能 1.熟悉仓储操作和仓库管理的方法、规范和操作程序； 2.熟悉仓库管理系统及相关管理流程； 3.具备一定的质量管理知识和财务知识； 4.懂电脑操作。 收货验收 1.货物进入仓库时检查订单。待入库货物的项目编号、名称、规格、型号、数量与订单相符后，方可办理入库手续。①严禁无单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况。，需要咨询上级和订单管理部门并获得授权和同意才能灵活办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补齐订单； ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量或多或少条款或机器最小生产量而收到的少量超订货物应在合理范围内，并符合相关管理规范或规定。 2.当货物进入仓库时，必须通过适当的方法进行精确的测量和计数。散装接收可以采用一定比例的开箱和抽查。抽查时实际数量少于标注数量的，应按最小抽查数量接收该批货物。 3.货物进入仓库时，需要经过质量检验程序，包括: ①外购、外购材料/产品必须填写《检验申请表》，检验合格后方可办理正式入库手续；其他供应商提供的发货凭证或临时填写的暂收凭证，暂收数量只能由仓管员签字，不能加盖代表公司的公章。 (2)特别是抽样检验不合格，生产部门要求回收或选择使用的材料，必须符合相关程序和审批程序，库管员签收时必须注明“不合格回收”或“选择使用”字样。 (3)自产成品、备品备件必须凭当批质检文件办理入库手续。有些客户的产品还需要客户认可的文件。 @2019

配件仓库管理有哪些违规事件

主要有以下违规事件1、未按照规定对用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目进行安全评价的；2.用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使用前，安全设施未经验收合格的；3.生产经营单位未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者定期组织演练的；4.危险化学品的储存方式、方法或者储存数量不符合国家标准或者国家有关规定的; 5.生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品，未建立专门安全管理制度、未采取可靠的安全措施 6.未在作业场所和安全设施、设备上设置明显的安全警示标志；7.生产经营单位锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍出口的。

新手如何做好汽车配件仓库管理员工作

一、汽车配件仓库管理的基本任务：

1. 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2. 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3. 与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

4. 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5. 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

二、仓管人员应具备的基本技能

1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；

2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；

3. 具备一定的质量管理知识和财务知识；

4. 懂电脑操作。

三、收货验收1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。

如何管理好仓库(仓库管理具体要做哪些工作)

1、如何做好仓库主管工作。 2、仓库主管如何管理好仓库。 3、学做仓库管理需要从哪里开始。 4、仓库管理需要做哪些工作。1.了解1．了解本部门及本公司的人员组织构架、企业文化、经营理念。 2.了解和本部门有直接业务往来的部门有那些，所处位置，相关人员有谁和谁。 3.了解外协厂商。 4.熟悉本公司，本仓库物料进、出、退、调，操作流程。 5.动作1．本仓库是否符合仓储规划标准，否则进行全面整理、整顿符合5S要求。 6.实现目视化管理。 7.查看物料进仓到位状况，未完成进仓状况，已出仓状况，以及欠尾数状况。 8.建账、资料单据存档。 9.物料及产品防护。 10.人员构架1．人员培训教育，考核。 11.深入沟通，用到问、听、看、查。 12.了解他们，发现他们的优点和缺点。 13.选人、用人、育人、留人，培训管理骨干，巩固管理。 14.现场管理1．产品及零配件防护，巡场督导。 15.在安全的前提下对现场进行区域规划，使通道畅通，实现目视化管理。 16.运用当前6S管理，灌入速度、节约、服务、满意“S”管理。 17.工具及设备的保管、保养、维修，存档（归档到每个员工）谁用谁保管。 18.品质管理1．了解该公司的品流程。 19.物料及产品零配件、半成品，是否通过IQC全检，有无IQC签名的《合格证》。 20.不合格品、呆滞品、废品的处理，上报IQC填写《产品品质检验报告》，必须由品质部主管签名，半成品或成品须通过生产部主管签名（或上级主管），以作生产补单依据。 21.物料管理1．配备专人，收发物料。 22.谁收发谁建账并做记录报表。 23.物料样板库的建立和保存（名称规格齐全），供生产及采购、销售物料参考。 24.IQC检验合格的产品及零配件，依据订单要求收货。 25.产品及零配件的仓位摆放和防护。 26.发料和订单BOM表的要求核对，和样板的核对，无误后方可发料。 27.制作仓库人禁管制、物料进仓管制、出仓管制流程。 28.安全管理1．人员培训。 29.安全生产，预防为主。 30.培养员工增强安全意识，安全的严重性。 31.酒后不能进入工厂更不能上机操作。 32.危险性高的工作对员工的素质要求也必须高，选用反应灵敏的员工。 33.设备是否能安全使用，是否能正确操作，是否定期检修，有否写入《检修表》备案，有否有安全使用标识。 34.现场是否畅通，是否摆放和工作无关的杂物，而影响安全操作，电器电路在使用前是否通过安检，产品堆放是否安全。 35.是否制订安全使用手册。 36.主要职责如下：一、仓储管理建立仓库管理指标体系制定仓容定额进行储存物品的定期检查仓库规划进行仓库平面布置计算仓库面积确定仓库参数库存管理安全存量计算最低存量、有效存量、最佳订购点运用A**管理法进行零库存存料管理方式1\、不良症状及其改善入库运作做好物料入库准备进行物料入库验收进行实物验收处理商品验收中发现的问题办理入库手续仓库保管理货划分料区设计保管空间进行物料编码进行货位编码进行盘点作业半成品收发和退货（1）半成品的入库控制（2）半成品的出库控制（3）半成品的退货补料控制成品收发和退货（1）成品的入库控制（2）成品的出库控制（3）如何处理成品出库中的问题呆废料管理（1）呆料的处理和排除（2）废料的处理和报警盘点和现场5S（1）盘点方法和盘点制（2）一目了然的现场（3）看板管理仓库的电脑化管理（1）仓库电脑化管理的应用（2）电脑化仓库管理的基本结构（3）仓库电脑化管理的操作以上都是仓库主管要做或者要考虑的事情???希望对你有帮助。

如何做好仓库管理工作

1先进先出原则，先入库存放的物料，配发物料时优先出库，减少仓储物料质量风险，提高物料使用价值。2物以类聚原则，为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法3三账(实物,卡,电脑账)合一原则，见单作业，按单作业，有出入库单据才能发收物料，并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。单随物走，物随单流。我们所管的物料是要满足生产所用的，就必须和生产要有随物交接的单据：发料，入库以及不良品的交换都要这样做。4物料按规定存放原则，为了与仓库内部环境匹配，并节约成本，货架通常自己根据内部环境来制作或者定制，另外就是托盘堆码的方式，如何节约空间，但又能保证拣货效率，这个是需要精心设计的。仓库流程分为进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。

在仓储管理中如何对配件进行保管

1、由企业的生产资源计划，确定物料量。由企业生产的计划大纲（或者定单），根据单件产品所需的该物料件数可以知道该期间所需的具体物料数量（包含品质、损失、余量折扣在内）；根据经济定货批量计算方法可以知道该物料在其特征期间的准确物料量。 2、由车间能力，确定配送频次。根据车间生产加工能力和生产效率，可以知道每个时间单位单条生产线或者生产小组的生产节拍，从而可以知道各个工位所需的具体物料的数量，而仓库的配送就是根据这个参数配上搬运路径和搬运设备等的相关参数来确定配送频率和“在线存储时间和存储量”。 3、分析物料特征，确定所需的物流容器。根据物料的特征（如相关尺寸、是否易碎、是否需要防水、防火、防静电等）可以确定物流容器的选择标准，也可以决定单个物流容器对该物料的标准盛装量和标准盛装方式。这是至为关键的一步，因为物流容器标准化、包装单元化是物料搬运机械化、自动化、存储立体化的基础，也是物流设备、管理人员、物流空间计算的关键参数，更是具体的物料与仓库管理软件间数据对应的基本平台。 4、分析物流容器，确定存储方式、搬运设备和人员配备。根据物流容器的立体尺寸，包括内尺寸和外尺寸、盛装总重量、可堆垛性、可搬运性（即物料搬运活性指数）和容器的可管理性，可以确定容器流动（即物料流动）的频次、在仓库中的堆叠层次（堆叠高度）和堆叠方式、所占货位的空间、一次搬运量和搬运设备的选择和配置，由此也就可以核定所需的人力资源。 5、分析相关资源，确定物流管理策略。只有当各个物料得到了明晰、容器得到了标准切换、设备和人力得到了理性配置，才能确定仓库管理的模式，才能够使得“5S”管理和目视管理等在仓库中大有作为，仓库的现场管理才有效果，仓库的配送与管理机制才能够完善的建立起来。 以上的规划思路基本上是沿着仓库物料的进、出、存为分析主线进行扩展，所以容易保证物料控制的精确性和相关资源利用的可行性和经济性；有实践证明，它在家电行业、汽车制造行业、机械制造行业、电子行业、食品和医药行业等物料集成度较高的行业较易取得成效。必须强调：在存的环节，物料的盛装是关键。物流规划的思路必须遵循“容器通用化、标准化、系列化”的原则和“具体物料具体分析”的原则。同时，仓库能力的规划和仓储设备的选择最好选择专业厂家的客观指导，以从企业物流管理的全局和长远的角度来进行。绩效的提升值得一提的是：仓库的功能定位和能力规划有了一个相对合理的构建之后，还必须有一个得力的团队来作有力的推动。这个团队必须既懂生产运作，又懂物流管理，既有物流运作的权力，又必须承担高层对于其给生产企业物流提供的服务所进行的绩效考核。由此，它才能够组织物流运作相关部门和人员进行全面的培训、对企业物流管理的各个环节建立细致的绩效考核制度并予以实行、也才能给各个部门的物流管理作功能上的精确定位、才能最终提高员工的责任感和积极性、才能保证物流管理的持续改善与提升。

简述配件仓库管理工作的基本要求有哪些

(1）采用科学方法，根据配件不同性质，进行妥善的维护保管，确保配件的安全。 (2）配件存放应科学合理，整齐划一，有条不紊，便于收发查点、检查和验收，并保持库容整 洁。 (3）定期清仓、盘点，掌握配件变动情况，避免挤压浪费和丢失，保持账、卡、物相符。(4）不断提高管理和业务水平，使验收、分类、堆放、发送、记账等手续简便、迅速和及 时。 (5）做好旧配件和废旧物资的回收利用。

化工部直属、直供企业事业单位配件管理暂行办法

第一章　业务范围一、按国家现行物资申请目录规定，配件分类如下：　　1．工矿配件：指国家机电产品目录所列机械系统生产的，由国家物资局和一机部（现机械工业部）归口分配的机电设备所需的维修配件。　　2．专用配件：指国家机电产品目录所列由国务院各部归口分配的机电设备所需的维修配件。引进装置的所有配件暂归属在专用配件范围内。　　3．汽车配件：由一机部汽车配件公司（现中国汽车销售服务公司）管理。　　4．拖拉机、内燃机配件：由农机部农机配件公司（现机械工业部农业机械销售服务总公司）统管。　　5．其它配件：凡不属于上述四类范围的配件，即地方管理的机电设备、二类机电设备所需的维修配件。第二章　计划管理二、年度配件需要计划依据机动部门提出的年度检修计划编制。三、配件申请计划经平衡库存后，分自制、订货、外协、修旧和向国外进口等不同渠道，申请解决。四、企业的机修车间（厂）要划分一定的能力安排配件生产，其制造计划由配件主管部门提出，并直接与机修车间（厂）签订合同。五、各种配件的订货合同，要由专人保管，及时掌握情况，严格执行合同。六、凡引进成套项目或单机设备，要同时考虑投产后两年所需的配件。七、配件不得装配主机或挪作它用。各企业要按上述分类，根据国家统计局和部的有关规定及时准确地填报统计报表。第三章　定额编制第三章　定额编制八、各企业要参照国内同行业的配件先进消耗水平，结合本企业近两年实际平均消耗情况，制订本企业的消耗定额。九、储备定额根据消耗定额编制，推荐用下列的经验公式计算：　　　　　　　　　　　配件制造订货周期（月）T　　储备定额（件）N＝—————————————×同类设备台数A×　　　　　　　　　　　　配件使用期限（月）P　　　　　　　　　每台设备同种配件数K×不平均系数aa：根据A×K之积而定，A×K＝1　2－5　5－10　10－20　20－30　　　　　　　　　　　　　a＝1　　0．9　 0．8　　 0．7　　0．6配件制造周期（单位：日）本厂加工周期为六个月，外购件周期为十二个月。十、消耗定额和储备定额的编制由各车间主任、设备员和检修工人共同提出，经企业的主管领导统一组织配件主管部门、财务部门共同平衡汇总审定，企业领导批准后执行。消耗定额和储备定额每隔二、三年应补充修订一次。十一、根据当前配件供应的具体情况确定配件周转期为十四个月至十八个月，对边远地区的企业和引进项目可适当放宽一些。凡使用期限在六十个月以上的配件列为事故配件。事故配件要列出明细表报主管部门备案。事故配件不包括在库存周转定额内。十二、计算出的储备定额所占用的资金不应超过本企业设备固定资产原值的2％至4％。由于各企业生产产品不同，共资金年占比例亦应有所不同。十三、凡列入储备定额的配件，配件管理部门必须掌握一套完整的制造图纸。图纸由技术部门提供。配件制造图纸修改时必须征得配件管理部门的同意，由企业技术主管部门审定，并通知有关单位修改底图和兰图。　　引进国外设备时应尽可能同时引进配件制造图。在困难时，企业技术部门要及时组织力量测绘。第四章　仓库管理十四、配件仓库由配件管理部门统一管理，在工厂（公司、总厂）一级设库，车间不设库房。厂级配件库要按照计划需要送料到现场。专用配件可就近设分库存放。十五、要按照部发布的一类库标准管理好配件库。仓库管理要科学化，做好维护保养工作。第五章　处理报废十六、企业淘汰设备的配件应及时处理。社会上已没有单位使用的，应作报废处理，由厂领导批准报部备案；同一机型一次报废价值在十万元及以上者，由企业提出清册和鉴定意见，经当地银行盖章报部审核后再予处理。十七、库存配件中质量有问题的经厂领导批准可作削价处理，按质论价。削价损失，按国家规定处理。十八、配件质量低劣或年久锈蚀严重，确定不能使用者，经审查鉴定，由厂领导批准报废，并报部备案。一次报废价值在十万元以上者，按国家规定报上及主管机关批准。对报废配件的审查处理既要严格掌握，又要敢于处理。第六章　机构设置十九、大、中型化工企业可设置配件管理专职机构，并配备相应的专职人。对本企业所需的各类配件要实行集中统一管理。